本公司本著質(zhì)量第一、終身負(fù)責(zé)的原則，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，國(guó)家和省、市有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)施工和驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，服從監(jiān)督，嚴(yán)格實(shí)行自檢、互檢，加強(qiáng)質(zhì)量控制，以抓好工序質(zhì)量確保分項(xiàng)工程質(zhì)量，以分項(xiàng)工程質(zhì)量確保整體工程質(zhì)量，貫徹執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，完成工程質(zhì)量目標(biāo)。1、質(zhì)量方針我公司質(zhì)量方針是服務(wù)至誠(chéng)，精益求精，管理規(guī)范

本公司本著質(zhì)量第一、終身負(fù)責(zé)的原則，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，國(guó)家和省、市有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)施工和驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，服從監(jiān)督，嚴(yán)格實(shí)行自檢、互檢，加強(qiáng)質(zhì)量控制，以抓好工序質(zhì)量確保分項(xiàng)工程質(zhì)量，以分項(xiàng)工程質(zhì)量確保整體工程質(zhì)量，貫徹執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，完成工程質(zhì)量目標(biāo)。

1、質(zhì)量方針

我公司質(zhì)量方針是服務(wù)至誠(chéng)，精益求精，管理規(guī)范，進(jìn)取創(chuàng)新，用戶滿意是我們追求成功的目標(biāo)。

2、質(zhì)量承諾

使工程質(zhì)量符合國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

3、質(zhì)量工作原則：上道工序不合格，不得進(jìn)入下道工序。

一、質(zhì)量保證體系

（一）質(zhì)量保證管理指導(dǎo)思想：

自收到中標(biāo)通知書起，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系。在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目施工員、項(xiàng)目質(zhì)檢員具體實(shí)施對(duì)本次工程的質(zhì)量監(jiān)控和管理，使工程質(zhì)量等級(jí)納入投標(biāo)質(zhì)量等級(jí)的控制目標(biāo)。公司工程管理部配合現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系進(jìn)行預(yù)控、監(jiān)督和檢測(cè)。從技術(shù)組織、工序控制、材料管理、質(zhì)量檢測(cè)、工程配合、產(chǎn)品保護(hù)等方面落實(shí)措施。從技術(shù)組織、工序控制、材料管理、質(zhì)量檢測(cè)、工程配合、產(chǎn)品保護(hù)等方面落實(shí)措施。

（二）質(zhì)量管理制度

1、本工程在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，按合同要求，實(shí)行目標(biāo)管理，專人負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)動(dòng)態(tài)管理。

2、我單位將嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系的要求，落實(shí)施工過(guò)程技術(shù)控制責(zé)任，適應(yīng)程序的具體要求，保證施工過(guò)程按照規(guī)定進(jìn)行有效控制。

3、工程以項(xiàng)目經(jīng)理為第一質(zhì)量保證人，施工員、質(zhì)檢員、各施工工長(zhǎng)親臨現(xiàn)場(chǎng)，責(zé)任分明，層層落實(shí)。

4、施工員要明確質(zhì)量管理重點(diǎn)，對(duì)施工班組人員進(jìn)行技術(shù)交底。

5、技術(shù)交底一律通過(guò)書面形式進(jìn)行，施工員、操作者簽字齊全，交至每個(gè)工人。技術(shù)交底原件由施工員保存，每月底前將完整的一套技術(shù)交底資料交資料員整理歸檔，備查備用。

6、對(duì)施工過(guò)程中易產(chǎn)生的質(zhì)量通病進(jìn)行預(yù)控。

7、嚴(yán)格按施工工藝程序操作，上道未經(jīng)檢驗(yàn)合格，禁止進(jìn)行下道工序操作，施工過(guò)程中嚴(yán)格遵循質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，落實(shí)工程隱蔽前的“三檢”制度；定期召開業(yè)主、監(jiān)理座談會(huì)，接受業(yè)主、監(jiān)理單位對(duì)工程質(zhì)量的管理和指導(dǎo)。

二、施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查

1、工程施工期間，實(shí)行自檢、互檢、質(zhì)安部檢。

（1）開工前檢查：目的是否具備開工條件，開工后能否正常施工，能否保證質(zhì)量。

（2）工序交接檢查：對(duì)于重要的工序在自檢、互檢的基礎(chǔ)上，還要組織項(xiàng)目部專職人員進(jìn)行工序交接檢查。

三、施工各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施

（1）進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙的審查；

（2）編寫質(zhì)量計(jì)劃；

（3）檢驗(yàn)材料及成品與辦成品；

（4）檢修施工機(jī)械設(shè)備；

（5）準(zhǔn)備足夠的作業(yè)條件；

(6)施工技術(shù)交底，監(jiān)督按照設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程施工。

（7）進(jìn)行施工質(zhì)量檢車和驗(yàn)收。為保證工程質(zhì)量，必須堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查。

（8）文明施工。按施工組織設(shè)計(jì)的要求和施工程序進(jìn)行施工，做好施工準(zhǔn)備，搞好現(xiàn)場(chǎng)的平面布置與管理，保持現(xiàn)場(chǎng)的施工秩序和整齊清潔。

(9)實(shí)行保修制度：對(duì)由于施工原因造成的質(zhì)量問(wèn)題，我公司負(fù)責(zé)無(wú)償保修。

（10）及時(shí)回訪：對(duì)工程進(jìn)行調(diào)查，聽取業(yè)主對(duì)施工質(zhì)量方面的意見(jiàn)，從總發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量中的問(wèn)題，分析原因，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救。

四、本工程質(zhì)量通病及防治措施

1、石膏板吊頂質(zhì)量通病及防治措施

（1）質(zhì)量通病:吊頂龍骨架不平整

1）原因分析：

A、墻壁面四周未彈標(biāo)高控制線。

B、吊桿或吊筋間距過(guò)大、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻。

C、主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨沒(méi)連接緊密。

D、主龍骨不順直。

E、龍骨接關(guān)安裝不平。

F、橫貫龍骨下料不對(duì)，過(guò)大或過(guò)小、或橫撐龍骨截面切割產(chǎn)生的毛刺未處理平整。

2）預(yù)防措施：

A、施工前、根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，將房間的控制標(biāo)高線彈出，尺寸準(zhǔn)確。

B、嚴(yán)格按規(guī)范要求，使吊筋的間距控制在800-1100之間，使主吊筋在一條直線上且每根均垂直。

C、施工時(shí)，保持主龍骨與主吊掛件、付龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在1mm以內(nèi)。

D、橫撐龍骨嚴(yán)格按付龍骨的間距下料，且待遇端頭的毛刺處理平整后方可安裝。

E、龍骨架與四周的墻壁體固定牢固無(wú)松動(dòng)。

（2）質(zhì)量通?。喊迕媪芽p

1）原因分析：

A、固定板的螺釘未固定牢固。

B、固定板的螺釘方法不對(duì)。

C、板與板之間未留縫或留縫未錯(cuò)縫。

D、人為的踩壞或燈具、風(fēng)口等使板面受力。

E、吊頂面積大或吊頂過(guò)長(zhǎng)未留施工縫。

F、龍骨架與墻體四周連接不牢。

2）預(yù)防措施

A、每個(gè)螺釘均固定牢固，使版面緊貼付龍骨。

B、固定螺絲釘時(shí)，從板的中央向四周展開固定。

C、板與板之間預(yù)留5-7mm寬的縫隙且保證板面錯(cuò)縫，在對(duì)接處，使兩板邊均為整流器邊或裁割邊。

D、吊頂面上上人必須走主龍骨。

E、大面積或通長(zhǎng)的吊頂面，中間預(yù)留伸縮縫。

（3）質(zhì)量通?。横斆蓖饴丁?/span>

1）原因分析：施工力度控制不當(dāng)。

2）預(yù)防措施：用心施工，固定螺釘時(shí)控制好力度，選擇熟練工操作。

2、石材墻面面容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施

（1）質(zhì)量通?。?/span>接縫不平，板面紋理不順，色澤不勻

1）原因分析:

A、對(duì)板材質(zhì)量未進(jìn)行嚴(yán)格挑選，安裝前試拼不認(rèn)真。

B、基層處理不好，墻面偏差校大。

C、施工操作不當(dāng)，澆灌高度過(guò)高。

2）預(yù)防措施:

A、安裝前先檢查基層墻面垂直平整情況，偏差較大的應(yīng)事先剔鑿或修補(bǔ)，使基層面與石材表面的距離不得小于5㎝。并將基層墻面清掃干凈，澆水濕透。

B、安裝前應(yīng)在基層彈線，在墻面上彈出中心線、水平能線，在地面上彈出石材面線，柱子應(yīng)先測(cè)量出中心線與柱與柱之間的水平通線，并彈出墻表線。

C、事先將有缺邊掉角、裂縫和局部污染變色的石材板材挑出，完好的應(yīng)進(jìn)行套方檢查，規(guī)格尺寸若有偏差，應(yīng)磨邊修正。

D、安裝前應(yīng)進(jìn)行試拼，對(duì)好顏色，調(diào)整花紋，使板與板之間上下左右紋理通順，顏色協(xié)調(diào)，縫平直均勻，試拼后由上至下逐塊編寫鑲貼順序，然后對(duì)號(hào)入座。

E、安裝順序是根據(jù)事先找好的中心線、水平通線和墻面進(jìn)行試拼編號(hào)，然后在最下一行兩頭用塊材找平找直。拉上橫線，再?gòu)闹虚g或一端開始安裝，隨時(shí)用拖線板靠直靠平保證板與板交接處四角平整。

F、待石膏漿凝固后，用1：2.5水泥砂漿分層灌注，每次灌注必須不超過(guò)20㎝，否則容易使石材膨脹外移，影響飾面平整。

（2）質(zhì)量通?。?/span>石材墻面開裂

1）原因分析:

A、除了石材的暗縫或其他隱傷等缺陷以及鑿洞開槽外，受到結(jié)構(gòu)沉降壓縮外力后，由于

外力超過(guò)塊材軟弱處的強(qiáng)度，導(dǎo)致石材墻面開裂

B、石材板鑲貼在外墻面或緊貼廚房、廁所、浴室等潮氣圈套較大的房間時(shí)，安裝粗糙，板縫灌漿不嚴(yán)，侵蝕氣體或濕空氣透入板縫，使邊接件遭到銹蝕，產(chǎn)生膨脹，給石材一種向外的 推力

C、石材鑲貼墻面、柱面時(shí)，上、下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，石材飾面受到垂直方向的壓力。

2）預(yù)防措施:

A、在墻、柱等承重結(jié)構(gòu)面上安裝石材時(shí)，應(yīng)待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，在石材頂部和底部留有一定的縫隙，以防止結(jié)構(gòu)壓縮飾面直接被壓開裂。

B、安裝石材接縫處，縫隙應(yīng)在0.5～1㎜之間，嵌縫要嚴(yán)密，灌漿要飽滿，塊材不得有裂縫、缺棱掉角等缺陷，以防止腐蝕性氣體和濕空氣侵入，銹蝕緊固件，引起板面裂縫。

C、采用107膠白水泥漿摻色修補(bǔ)，色漿的顏色應(yīng)盡量做到與修補(bǔ)的石材表面接近。

3、石材地面容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施

（1）質(zhì)量通?。喊鍓K空鼓

1）原因分析：

A、基層處理不干凈，結(jié)合不牢，結(jié)合層沙漿太稀。

B、基層干燥，水泥沙漿刷不均勻或已干。

C、結(jié)合層沙漿未壓實(shí)。

D、水泥砂中的水泥參量太少板快鋪后。

E、養(yǎng)護(hù)期沒(méi)結(jié)束，就上人

F、面板沒(méi)有用水浸泡。

2）預(yù)防措施：

A、基層應(yīng)該徹底處理干凈，并用水沖洗干凈，然后涼至沒(méi)有積水為止。

B、采用干硬性砂漿，砂漿應(yīng)攪拌均勻、拌熟，決不能用細(xì)砂漿刷勻后隨時(shí)即就職鋪結(jié)合層。

C、結(jié)合層砂漿應(yīng)拍實(shí)、揉平、搓毛。

D、水泥砂漿中水泥摻量要達(dá)到規(guī)范要求。面板鋪貼前應(yīng)將面板浸泡后晾干，正式鋪貼時(shí)，將板塊均勻輕擊壓實(shí)。

E、養(yǎng)護(hù)期限內(nèi)禁止上人。

（2）質(zhì)量通?。航涌p隙高低差較大

1）原因分析：

A、板材厚度不均勻，板塊角度偏差大。

B、操作時(shí)檢查不嚴(yán)未嚴(yán)格按拉線對(duì)準(zhǔn)。

C、養(yǎng)護(hù)期限內(nèi)上人，存放或移動(dòng)重物。

2）預(yù)防措施：

A、挑選石材時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，剔除不合格者，對(duì)厚度不均勻的板材，加以注明，使施工人員施工時(shí)注意控制。

B、采用試鋪方法，澆漿時(shí)稍厚一些，板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊為止。

C、養(yǎng)護(hù)期間，禁止上人及存放或移動(dòng)重物。

(3)質(zhì)量通?。喊鍓K有色差

1）原因分析：

A、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)驗(yàn)收不嚴(yán)。

B、施工前沒(méi)有進(jìn)行預(yù)鋪或預(yù)鋪不仔細(xì)。

2）預(yù)防措施：

A、加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。

B、施工前必須先仔細(xì)進(jìn)行預(yù)鋪有色差的板塊堅(jiān)決不用。

（4）質(zhì)量通?。喊蹇p觀感較差

1）原因分析：

A、板縫沒(méi)有灌縫或有遺漏。

B、灌縫的水泥漿與石材的顏色不相同。

2）預(yù)防措施：

A、石材鋪貼后的第二天，必須進(jìn)行灌縫，用素泥漿灌縫2/3高度。

B、灌縫用的色漿必須用石材顏色相同的水泥漿進(jìn)行擦縫，擦縫不遺漏。

（5）質(zhì)量通病：踢腳線接縫高低差大

1）原因分析：

A、基層不平。

B、板材厚度不均勻。

C、操作時(shí)檢查不嚴(yán)格，未嚴(yán)格按規(guī)范施工。

2）預(yù)防措施：

A、踢腳線施工前先檢查基層面，不平整的及時(shí)調(diào)整到位。

B、踢腳線放工前，必須先檢查板材的厚度，確保使板材厚薄均勻一致。

C、踢腳線鋪貼前，先進(jìn)行預(yù)鋪，確保踢腳步線的上口及各種造型倒角為同一水平標(biāo)高，同時(shí)剔出不合格者。

（6）質(zhì)量通?。宏庩?yáng)角處未45對(duì)接

1）原因分析：

A、施工人員質(zhì)量意識(shí)差、施工偷巧。

B、質(zhì)量員檢查不仔細(xì)。

2）預(yù)防措施：

A、施工前加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，技術(shù)交底全面。

B、質(zhì)量員檢查質(zhì)量必須及時(shí)、仔細(xì)、嚴(yán)格。

（7）質(zhì)量通病：板塊接縫寬度大小不一相鄰的兩塊錯(cuò)縫嚴(yán)重。

1）原因分析：

A、材料進(jìn)場(chǎng)，檢查不仔細(xì)，板塊的尺寸不對(duì)，超過(guò)規(guī)范要求。

B、施工時(shí)沒(méi)進(jìn)行彈線按制。

2）預(yù)防措施：

A、加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)的驗(yàn)收把關(guān)，對(duì)板塊的尺寸、方正均仔細(xì)核驗(yàn)，不合格的全部剔除。

B、施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的板塊尺寸進(jìn)行彈線控制。

4、油漆工程容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病及預(yù)防措施

（1）質(zhì)量通?。核⒑蹏?yán)重

1）原因分析:

A、選用的漆刷過(guò)大小或刷毛過(guò)硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊。

B、涂料的粘度太高而稀釋劑的發(fā)揮速度又太快。

C、木制品刷涂中，沒(méi)有順木紋方向垂直操作。

D、被涂的飾面對(duì)涂料吸收能力過(guò)強(qiáng)涂刷困難。

E、涂料油性大或涂料混進(jìn)水分，使涂料流平性差。

2）預(yù)防措施:

A、據(jù)現(xiàn)場(chǎng)盡量采用新的漆刷，漆刷必刷毛須柔軟、平齊，刷漆時(shí)用力平均，動(dòng)作輕巧。

B、調(diào)整涂料施工粘度，先用配套的稀釋劑應(yīng)順木紋方向進(jìn)行施工。

C、先用粘度低的涂料封底，然后進(jìn)行正常刷涂。

D、選取的涂料應(yīng)有很好的流平性、揮發(fā)適當(dāng)。若涂料混上水，應(yīng)用濾紙吸出后再用。

E、處理：用水砂紙輕輕打磨平整，清理干凈后再補(bǔ)刷涂料。

（2）質(zhì)量通?。航徊嫖廴?/span>

1）原因分析:

A、施工時(shí)未做成品保護(hù)或保護(hù)不到位質(zhì)量檢查不到位，不細(xì)心。

B、施工人員成品保護(hù)意識(shí)差，施工時(shí)馬虎。

C、逆向施工（如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆）

2）預(yù)防措施:

A、施工前，將所有會(huì)產(chǎn)生交叉污染的部位均保護(hù)到位，且做到保護(hù)嚴(yán)密不遺漏。

B、質(zhì)量員檢查質(zhì)量時(shí)，加強(qiáng)力度，仔細(xì)周到加強(qiáng)施工人員的成品保護(hù)意識(shí)經(jīng)常對(duì)他們的施工技術(shù)、質(zhì)量意識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)。

C、按施工工序的先后順序施工（如門窗等，應(yīng)先油漆后上鉸鏈）。

（3）質(zhì)量通?。横斞勖黠@

1）原因分析:

A、紋釘太大。

B、釘眼補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，未補(bǔ)補(bǔ)完整。

2）預(yù)防措施:

A、根據(jù)施工要求盡量取用較小規(guī)格的紋釘或盡量將紋釘用在較為隱蔽處，紋釘必須順木紋固定。

B、板面漆施工前，必須采用與板面顏色一致的膩?zhàn)用栳斞邸?/span>

（4）質(zhì)量通?。悍喊追簤A

1）原因分析: 基層潮濕

2）預(yù)防措施: 等基層干燥后才刷乳膠漆

（5）質(zhì)量通?。好鎸硬黄秸?/span>

1）原因分析:

A、基層沒(méi)找平。

B、基層已找平，但涂料刷涂不均勻

2）預(yù)防措施:

A、基層面施工后，用2M靠尺先仔細(xì)檢查，保證基層平整后才刷涂料。

B、刷涂料時(shí)，均勻涂刷，不遺漏。

五、本工程中各施工階段的質(zhì)量控制

（1）吊頂工程質(zhì)量控制

1、準(zhǔn)備工作：

①對(duì)施工用原材料，會(huì)同有關(guān)方面檢查其質(zhì)量，符合要求后，方可使用。

②龍骨在運(yùn)輸、堆放過(guò)程中，不得使其彎曲、污染，應(yīng)在室內(nèi)分門別類整齊平擺、堆放。

③要求施工單位根據(jù)選用罩面板規(guī)格尺寸，燈盤、燈罩、空調(diào)風(fēng)口、煙感器、噴淋頭及檢修口的位置合理安裝罩面板。

④檢查吊頂以上所有水電、防水等工程和管道試水、試壓工程是否完工并驗(yàn)收。

2、施工要求：

<1>彈線。

①按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，尺寸在四周彈線，為頂棚標(biāo)準(zhǔn)線，標(biāo)準(zhǔn)線允許偏差±5mm。

②按照大樣圖確定吊點(diǎn)位置線，并復(fù)檢吊點(diǎn)間距，一般間距為900—1200mm

<2>吊桿固定

吊桿固定方法視結(jié)構(gòu)具體情況而定。

①樓板及梁頂留吊鉤或預(yù)埋件時(shí)，吊桿固定在吊鉤或焊接在預(yù)埋件上。

②無(wú)預(yù)埋件或吊鉤時(shí)，可在吊點(diǎn)位置用沖擊鉆打孔，固定膨脹螺栓,以鉆孔角鐵焊接吊桿固定，角鐵及吊桿須涮防銹漆，吊桿端頭螺絲紋處露長(zhǎng)度不小于3mm，焊接吊桿須處在同一中心直線上。

<3>邊龍骨安裝

以彈出的水平標(biāo)高線，將邊龍骨用釘或膨脹螺栓固定在相應(yīng)的墻、柱面上、緊貼灰上、陰陽(yáng)角方正。

〈4〉吊桿與承接龍骨安裝

應(yīng)用專門配套吊掛件連接也可焊接、承載龍骨兩端必須與墻面頂緊。

〈5〉承載龍骨安裝

①?gòu)陌惭b好的邊龍骨上拉線安裝，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)定位和控制平整度。

②上人承載龍骨應(yīng)按相關(guān)規(guī)范規(guī)定起拱。

〈6〉覆面龍骨安裝

①用專門配套的掛件固定，分格尺寸須符合設(shè)計(jì)要求。

②橫龍骨用專門配套掛件，插入縱龍骨孔內(nèi)壓條，縱龍骨不夠長(zhǎng)時(shí)，用專門掛件連接。

〈7〉特殊部位的構(gòu)造處理

1）與墻、柱連接處理

①當(dāng)?shù)蹴斣谕黄矫鏁r(shí)，邊龍骨應(yīng)用人型。

②當(dāng)?shù)蹴敳辉谕黄矫鏁r(shí)，此處圈龍骨應(yīng)用U型或采用T型異型龍骨。

③吊頂縱、橫龍骨與墻面保持5mm間隙。

2）與隔斷連接處理

①隔斷沿頂龍骨須與吊頂承載龍骨用螺栓緊固。

②兩者面板相交陰角處，須用輕鋼龍骨L型，以鋁鉚釘相互固定在各自龍骨上。

3）變標(biāo)高吊頂構(gòu)造處理

①要求施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙就龍骨、吊桿、支撐、板塊等各桿件的相互連接繪出大樣圖，按圖下料組裝。

②各桿件材質(zhì)不同須分別采用釘、木螺釘、螺栓、角鐵、焊接、粘結(jié)等方法使其連接平整而牢固。

③明、暗燈具安裝須保證用電安全，電氣管線應(yīng)采用絕緣管套裝。

④造型變化的陰、陽(yáng)角處應(yīng)加護(hù)角，以增加連接強(qiáng)度，整個(gè)吊項(xiàng)保持線角順直方正，表面平整。

4）燈具各種孔口、護(hù)欄、吊頂內(nèi)走道、窗簾盒設(shè)施的安裝。

①大燈槽、檢修口須安裝在縱橫龍骨構(gòu)造的標(biāo)準(zhǔn)框格內(nèi)或數(shù)個(gè)連接框格內(nèi)。

②送風(fēng)口：煙感器及噴淋頭按其大小布置在面板中心處挖孔，并加框邊或托盤與龍骨連接固定、煙感器、噴淋頭與其它設(shè)施間距須大于800mm，不得遮擋。

③維修走道及其護(hù)欄須另設(shè)承載系統(tǒng)固定。

④窗簾與吊頂連接須將吊頂邊龍骨固定窗簾盒豎壁上，安裝牢固，接觸吻合。

3、吊頂龍骨安裝，工程質(zhì)量控制要點(diǎn)；

（1）檢查須安裝立結(jié)構(gòu)基體下及頂棚內(nèi)所有水、電、通風(fēng)、空調(diào)等管線是否安裝完畢，管道灌水試壓是否完畢，

（2）繪制吊頂頂棚平面布置圖，須穿出頂棚罩面板安裝的燈槽等，與龍骨框格是否吻合。

3）材料是否齊備，質(zhì)量是否合格。

4）彈出龍骨安裝本搞及其水平線、分格線、吊點(diǎn)位置線。

（5）吊欄位置是否正確，固定是否牢靠，足夠承載能力。

（6）各龍骨可足夠強(qiáng)度，安裝水平與順直，應(yīng)屬連接件，另外防銹處理，連接可靠?？v橫龍骨平面交接牢固、密合、平齊、方正、框格尺寸與面板規(guī)格相符，安裝間隙。

4、工程質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法：

龍骨安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書的要求，吊筋必須牢固，位置準(zhǔn)確，連接牢固，無(wú)變形松動(dòng)。

5、質(zhì)量驗(yàn)收：

根據(jù)有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，不合格須做修正。

6、資料驗(yàn)證：

①隱蔽工程驗(yàn)收記錄。②質(zhì)量檢驗(yàn)批。③原材料“三證”。

石膏板安裝工程質(zhì)量檢制。

1、準(zhǔn)備工作檢查：

1）必須遵守隱式吊頂龍骨施工方法和檢查龍骨安裝必須達(dá)到質(zhì)量要求。

2）石膏板必須在干燥通風(fēng)環(huán)境下保管、堆放平整、注意防水、防潮、防污染。

3）各理選擇施工工具。

2、石膏板固定：

1）固定方式必須橫向，板長(zhǎng)邊與橫龍骨相互垂直，與縱龍骨平行。

2）板兩端須準(zhǔn)確落在橫龍骨之間，板端頭應(yīng)錯(cuò)開。

3）板長(zhǎng)邊須留貫通縫，安裝應(yīng)從吊頂一邊開始，通塊排列，非規(guī)格板應(yīng)留在邊角處。

4）石膏板與墻面間距不大于6mm，石膏板與石膏板之間距應(yīng)留縫。

5）固定面板時(shí)，應(yīng)從一角或中間開始順序往兩邊固定。

固定前應(yīng)彈線鉆孔，自攻螺絲距板邊緣不得小于10mm，不得大于16mm。自攻螺絲埋入板內(nèi)不得大于0.5mm，釘頭應(yīng)做防銹處理，并用石膏膩?zhàn)庸纹健?/span>

3、石膏板接縫：

①石膏板接縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范。

②石膏板縫間要清理干凈，無(wú)污染，板縫兩側(cè)面石膏板應(yīng)潤(rùn)濕。

③石膏板接頭不平處，視情況局部滿刮油性膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整。

④紙帶或膠帶粘貼后，待石膏膩?zhàn)痈稍锖螅眉啿即蚰テ矫妗?/span>

5、吊頂石膏板安裝施工質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)：

1）石膏板材質(zhì)、顏色、花紋圖案、應(yīng)征求建設(shè)單位意見(jiàn)。

2）石膏板安放、有無(wú)翹曲、變型、漏、透、花紋圖案對(duì)接等問(wèn)題。

6、工程質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法：

質(zhì)量要求：石膏板安裝必須牢固、無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角。

7、質(zhì)量評(píng)定：

執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，不合格須修正或返工。

8、資料驗(yàn)證

①隱蔽資料記錄；②石膏板材質(zhì)等級(jí)證明。

（2）地面裝飾工程質(zhì)量控制：

1、準(zhǔn)備工作檢查：（1）材料準(zhǔn)備：①石板材（?；?/span>地磚）品種規(guī)格、顏色、花紋、質(zhì)量等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求，選購(gòu)時(shí)應(yīng)查閱產(chǎn)品說(shuō)明書及質(zhì)量合格證，注意各種石板材（玻化地磚）的適用條件，對(duì)有缺角，外型歪斜、翹曲裂縫、表面凹凸和顏色不一致等缺陷的石板材（磚）不宜使用。②基層表面應(yīng)平整，基層表面殘留的砂漿、塵土、油污等應(yīng)用鋼絲刷刷凈并用水沖洗。對(duì)原有光滑的地面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。

2、施工要求：

1）大面積施工地面裝飾工程，應(yīng)事前做好樣板間，經(jīng)有關(guān)人員共同檢查認(rèn)可合格后方可大面積施工。

2）?；u及板塊鋪貼前應(yīng)灑水濕潤(rùn)。

3）鋪貼前以墻+50水平線為基準(zhǔn)，根據(jù)板塊規(guī)格尺寸掛線找中，拉十字線。玻化磚在分格定位時(shí)，應(yīng)距墻邊留出200-300mm作為調(diào)整區(qū)，與走廊直接相同的門口外，要與走道地面拉通線，分塊布置要以十字線對(duì)稱，如室內(nèi)與走道地面顏色不同時(shí)，分界線應(yīng)放在門口門扇中間處。同時(shí)地面鋪貼的收邊位置應(yīng)安排不顯眼的墻邊。

4）鋪貼前石板應(yīng)試拼、預(yù)排、?；?/span>板只須預(yù)排。

①試拼：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪砌順序和標(biāo)準(zhǔn)塊位置，在選定的位置上，對(duì)每個(gè)房間的板塊應(yīng)按圖案顏色、紋理試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列后，按編號(hào)號(hào)碼放好。

②預(yù)排：按圖紙要求排好石板塊或磚，檢查板塊縫隙并核對(duì)板塊（磚）與墻面、柱、洞口的相對(duì)位置（對(duì)于浴室、廁所有排水要求的地面，須做1：500的泛水斜度）。按試排結(jié)果，在房間主要部位彈上相互垂直的控制線，引至墻上，以檢查和控制板塊位置。

5）石板塊（磚）一般應(yīng)先里后外按照試拼編號(hào)，依次鋪貼。

6）鋪貼石板塊（磚）在已清理好的基層表面灑水濕潤(rùn)，根據(jù)水平線定出地面找平層厚度，拉十字線鋪找平層水泥砂漿，找平層砂漿一般應(yīng)用1：3的干硬性水泥砂漿干硬程度以手捏成團(tuán)不松散，落地開花為宜，砂漿應(yīng)從里向外攤鋪，干鋪的砂漿厚度，應(yīng)符合相關(guān)施工工藝要求。

7）對(duì)于鑲銅條的地面板塊鋪貼，板塊的規(guī)格尺寸要求準(zhǔn)確，鑲條首先將兩塊板鋪貼平整。兩塊板之間的縫隙內(nèi)并略高于板塊地面，以手摸稍有凸感為準(zhǔn)，然后擦去溢出的砂漿。

8）鋪貼完經(jīng)質(zhì)量檢查合格后，再進(jìn)行勾縫或擦縫處理，無(wú)須勾縫及擦縫進(jìn)行打臘達(dá)到光滑潔凈。

9）當(dāng)采用水泥砂漿粘貼大理石踢腳板時(shí)，應(yīng)用1：3的水泥砂漿打底找平并在面層上劃紋，踢腳板鋪貼應(yīng)順直、平整。

3、成品保護(hù)：①大理石（花崗石）板塊應(yīng)采用光面相對(duì)，立放形式，并不得淋雨水泡日曬，板塊的底面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊土方，木方與板塊之間應(yīng)墊軟橡膠皮。②試拼應(yīng)在平整的地面上。③鋪砌大理石（花崗石）板塊過(guò)程中，應(yīng)用軟毛刷和干布隨鋪隨揩凈。④鋪貼完成后房間應(yīng)臨時(shí)封閉。

4、質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)：①材料規(guī)格及設(shè)計(jì)要求的圖案、花紋，鋪設(shè)方法符合相關(guān)要求。②檢查空鼓及拼縫。③對(duì)表面平整度、接縫高低按規(guī)范進(jìn)行檢查。

5、質(zhì)量驗(yàn)收：執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。不合格的須返工。

（3）墻面裱糊工程施工質(zhì)量控制：

1、準(zhǔn)備工作檢查：（1）學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及技術(shù)資料。（2）學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）對(duì)施工單位進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)檢查。

2、施工要求：（1）裱糊前，清洗基層表面的塵土、油漬，清除附著砂漿或砼，以及基層表面的酥松，脫皮等缺陷，墻面如有舊涂層時(shí)必須清除干凈，不得留痕跡。基層膩?zhàn)拥氖┕?，表面?yīng)平整光滑，不掉粉、無(wú)砂眼。

2）基層彈線分格應(yīng)按墻紙幅寬，對(duì)接拼縫，搭接拼縫須按有關(guān)施工工藝操作。

3）裁割墻紙時(shí)必須量準(zhǔn)尺寸，應(yīng)確保紙邊順直光滑潔，不出現(xiàn)凹凸不直和毛邊，對(duì)于塑料層較厚的墻紙不得留有紙基，刀刃不鋒利時(shí)應(yīng)即時(shí)更換。

4）墻紙裱糊前除復(fù)合墻紙、玻璃纖維無(wú)紡墻紙外，一般均應(yīng)浸水潤(rùn)濕。

5）當(dāng)采用對(duì)接拼縫時(shí)，宜將兩張墻紙對(duì)接拼花吻合后裁割，并編號(hào)、對(duì)號(hào)裱糊，當(dāng)采用搭接拼縫時(shí)，無(wú)花飾圖案者，裱糊時(shí)將兩張紙按縫處搭接2-3cm，裱糊滾壓完后，在接縫中間壓尺裁割。

6）應(yīng)根據(jù)墻紙、品種及基體具體情況，正確選用膠粘劑，并提前試貼，檢驗(yàn)?zāi)z粘劑質(zhì)量。

7）墻紙鋪貼時(shí)應(yīng)從上而下施工，應(yīng)從中間向兩邊鋪貼，墻紙與基層間不得積存空氣，趕壓膠液時(shí)用力應(yīng)均勻，粘貼好的墻紙表面不得存在不平整、起泡等質(zhì)量問(wèn)題。

8）陰角墻紙搭縫，應(yīng)先裱糊里層墻紙，再用粘性較大的膠粘劑裱糊面層墻紙，搭接寬度不小于2—3 mm，不大于5mm，面層墻紙邊應(yīng)垂直且無(wú)毛邊，擠出的膠液必須馬上擦除干凈。

9）陽(yáng)角墻紙包過(guò)陽(yáng)角不得小于20mm，不得有空鼓和氣泡，擠出的膠液立即擦除干凈。

3、裱糊工程施工質(zhì)量監(jiān)控重點(diǎn)：

①裱糊基層含水率。②基層處理情況。③墻紙等原材料質(zhì)量情況。④施工工藝。

4、質(zhì)量驗(yàn)收：執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，不合格的須修正。

5、資料驗(yàn)證：①材料合格證。②質(zhì)量檢驗(yàn)批。

（4）油漆工程的施工質(zhì)量控制：

1、準(zhǔn)備工作檢查：（1）學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；（2）學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（3）對(duì)施工單位進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)檢查。

2、施工要求：<1>噴涂前基層應(yīng)清理表面灰塵等雜物，局部嵌補(bǔ)應(yīng)平整。當(dāng)為飾面板基時(shí)，基層應(yīng)用砂紙打磨，然后進(jìn)行潤(rùn)粉著色，底層著色干燥后刷一道清水底漆，進(jìn)行底色封閉。<2>必須按一定的配合比和加料順序配制調(diào)和漆或聚氨脂漆，并將其攪拌均勻。<3>為使調(diào)和漆或聚氨脂漆在噴涂時(shí)不流墜，無(wú)刷紋，施工中必須控制其粘度和稠度?！?〉噴涂調(diào)和漆時(shí)，后一遍漆必須在前一遍漆干燥后進(jìn)行，并且每刷完一遍漆應(yīng)用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨，以獲得光滑平整的表面。〈5〉噴涂聚氨脂漆時(shí)，后一遍漆須在前一遍漆干后進(jìn)行，在底漆完成后，應(yīng)用沾肥皂水的水砂紙打磨，打磨時(shí)應(yīng)按飾面板紋方向進(jìn)行打磨?！?〉噴涂面漆時(shí)，后一遍粘度應(yīng)比前一遍低，當(dāng)面漆完成時(shí)，須用400—600號(hào)的水砂打磨至光滑平整，表面出現(xiàn)烏光后，用砂臘拋光，最后上光蠟。

3、調(diào)和漆或聚氨脂漆工程施工質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)：①噴涂基層含水率。②基層處理情況。③產(chǎn)品質(zhì)量情況。④施工工藝。

4、質(zhì)量驗(yàn)收：按有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，不合格的須修正或返工。

5、資料驗(yàn)證：材料合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)批。